溶接記号は、図面上で「どこに・どんな形状で・どんな方法で」溶接するかを指示するための記号であり、日本では JIS Z 3021:2016 に規定されている。記号は「矢」「基線」と、そこに載せる「基本記号」「補助記号」「寸法」で構成される。読み方の最大のルールは1つ——基本記号が基線の下側にあれば矢の側(手前側)を、上側にあれば矢の反対側(向こう側)を溶接する。本記事では記号の構成、全24記号の一覧、寸法の読み方、現場でよくある誤読までを整理する。個々の記号の詳細(意味・適用場面・書き方、記号によっては寸法記入例・FAQ)は溶接記号 早見ツールの各記号ページで確認できる。

溶接記号の構成——基線・矢・尾

溶接記号の骨格は「説明線」と呼ばれ、基線・矢・尾で構成される。尾は必要がなければ省略できる(JIS Z 3021)。

  • 基線: 通常は水平線で引く。この線の上下どちらに基本記号を置くかが、溶接する側の指示になる。
  • : 溶接部を指す線。基線に対してなるべく60°の直線とする。レ形・K形・J形など開先を取る側を明示する必要がある記号では、矢を折れ線にして開先を取る面に先端を向ける。
  • : 溶接方法や特別指示事項を書き添えるための開いた線。指示がなければ省略する。

読み方の基本ルール——基線の上下

溶接記号の誤読で最も多いのが、基線の上下の取り違えだ。ルールは次のとおり。

基本記号の位置

溶接する側

基線の下側

矢の側(手前側)

基線の上側

矢の反対側(向こう側)

両面から溶接する場合(X形・K形・H形など)は、基線の上下両方に記号を配置する。

全24記号一覧

MONOSCOPEの溶接記号 早見ツールに収録している全24記号の一覧を示す。記号名から、各記号の意味・適用場面・書き方と注意点(記号によっては寸法記入例・FAQ)をまとめた個別ページに移動できる。

開先溶接(10記号)

記号名

意味の要約

I形開先溶接

母材端面をほぼ平行に突き合わせる最も単純な突合せ

V形開先溶接

両母材の端面をV字形に削る最も基本的な開先

レ形開先溶接

片方の母材だけを斜めに削る片側開先

U形開先溶接

両母材端面を曲面状に削り溶着量を抑えるU字形開先

J形開先溶接

片方の母材だけをJ字形(曲面)に削る開先

X形開先溶接

表裏両面にV形開先を取り両面から溶接する形状

K形開先溶接

片方の母材の表裏にレ形開先を取り両面溶接

H形開先溶接

表裏両面にU形開先を取る極厚板向けの両面溶接

V形フレア溶接

曲面同士のラッパ状すき間を溶接する形状

レ形フレア溶接

平面と曲面のフレア状すき間を溶接する形状

すみ肉溶接(2記号)

記号名

意味の要約

すみ肉溶接

直交する2面の隅に三角断面のビードで溶接

断続すみ肉溶接(並列・千鳥)

一定間隔で断続的に行うすみ肉溶接

プラグ・スロット溶接(2記号)

記号名

意味の要約

プラグ溶接

板にあけた丸穴を溶接金属で埋めて接合

スロット溶接

板にあけた長穴を溶接金属で埋めて接合

スポット・シーム溶接(2記号)

記号名

意味の要約

スポット溶接

重ねた板を点状に接合する溶接

シーム溶接

重ねた板を連続した線状に接合する溶接

肉盛・裏溶接(2記号)

記号名

意味の要約

肉盛溶接

母材表面に溶接金属を盛り付け厚さや層を作る

裏溶接・裏波溶接

開先の裏側の溶接、または裏面にビードを出す

補助記号(全周・現場)(2記号)

記号名

意味の要約

全周溶接

部材の全周にわたって溶接する補助記号

現場溶接

据付現場で溶接することを示す補助記号(旗印)

表面形状・仕上げ(4記号)

記号名

意味の要約

平ら(表面形状)

溶接部の表面を平らに仕上げる補助記号

凸形(表面形状)

溶接部の表面を凸形に仕上げる補助記号

凹形(表面形状)

溶接部の表面を凹形に仕上げる補助記号

仕上げ方法(G・M・C・P)

仕上げ方法をG・M・C・Pの記号で指示

寸法の読み方——数値の位置で意味が変わる

溶接記号には寸法を併記できる。数値は記入する位置によって意味が決まっており、代表的な記号は次のとおり(JIS Z 3021)。

  • S: 溶接部の断面寸法(開先深さ、すみ肉の脚長、プラグ穴の直径など)。基本記号の左側に記入する。
  • R: ルート間隔。
  • A: 開先角度。
  • L: 溶接長さ(断続すみ肉溶接の溶接長さ、スロット溶接の溝の長さなど)。
  • n: 溶接の数(断続すみ肉・プラグ・スロット・スポットなど)。
  • P: 溶接間のピッチ。
  • T: 特別指示事項(J形・U形のルート半径、溶接方法など)。尾に記入する。 断続すみ肉溶接やスロット溶接では、溶接長さとピッチ(必要に応じて溶接の数)を組み合わせて指示する。具体的な記入例は各記号の個別ページ(例: すみ肉溶接)に「寸法記入例」として掲載している。

補助記号——表面形状・仕上げ・全周・現場

基本記号(溶接部の形状)に加えて、施工条件や仕上がりを指示する補助記号がある。

出典・最終確認日

  • JIS Z 3021:2016「溶接記号」(説明線の構成・基線の上下ルール・基本記号・寸法記号の規定)
  • 日本溶接協会 溶接情報センター「接合・溶接技術Q&A」(参照解説)
  • 集計・構成: MONOSCOPE編集部
  • 最終確認日: 2026-07-08